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CNC-Metallbearbeitung
Präzise CNC-Bearbeitung von Metallteilen mit mikrometrischer Genauigkeit
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) von Metall ist ein Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Maschinen Material aus einem massiven Block oder Stab abtragen, um Teile mit exakt definierten Abmessungen und hervorragender Qualität herzustellen.
Bei IPNG setzen wir ein modernes 5-Achsen-CNC-Fräszentrum ein, das die Bearbeitung komplexer Geometrien in einer einzigen Aufspannung, höhere Präzision und kürzere Fertigungszeiten im Vergleich zu klassischen Verfahren ermöglicht. Durch die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer und anderen Metallen erreichen wir Toleranzen bis ±0,005 mm, was eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit der Fertigung sicherstellt.
CNC-Fräsen von Metallteilen

CNC-Fräsen

5-Achs-Fräsen komplexer Geometrien aus dem massiven Metallblock. Fertigung von Nuten, Taschen, Konturen und 3D-Oberflächen mit Toleranzen bis ±0,005 mm.

Toleranzen bis ±0,005 mm

Unsere Anlagen ermöglichen eine mikrometrische Genauigkeit, die den Anforderungen der Automobil-, Luftfahrt- und Medizinindustrie gerecht wird.

Bohren und Gewindeschneiden

Präzises Bohren von Durchgangsbohrungen und maschinelles Gewindeschneiden (metrisch, Whitworth, NPT) in einer Aufspannung — ohne zusätzliche Arbeitsgänge.

Serien- und Einzelfertigung

Von einem einzigen Prototyp bis zur Serie von tausend Stück — die CNC-Bearbeitung garantiert identische Qualität jedes Teils, unabhängig von der Menge.

Oberflächenbearbeitung

Schleifen, Polieren, Eloxieren, Verchromen und Sandstrahlen — wir bieten die komplette Endbearbeitung für funktionale und ästhetische Anforderungen.

Was ist 5-Achs-CNC-Fräsen und wie funktioniert es?

Das CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem eine computergesteuerte Maschine Material aus einem massiven Metallblock mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge abträgt. Im Gegensatz zum klassischen 3-Achs-Fräsen ermöglicht ein 5-Achs-Fräszentrum die gleichzeitige Bewegung des Werkzeugs entlang aller fünf Achsen — wodurch komplexe Geometrien, tiefe Taschen und gekrümmte Oberflächen ohne mehrfaches Umspannen des Werkstücks bearbeitet werden können.

Der gesamte Prozess wird von einem Computerprogramm (G-Code) gesteuert, das aus einem CAD/CAM-Modell generiert wird. Dies gewährleistet wiederholbare Präzision und eliminiert menschliche Fehler. Ein einziges CNC-Programm kann Tausende identischer Teile ohne Qualitätsschwankungen fertigen.

Materialien, die wir bearbeiten

Stähle und Legierungen

  • Baustahl (S235, S355)
  • Edelstahl / Inox (AISI 304, 316)
  • Werkzeugstahl (für Formen und Werkzeuge)
  • Legierte Stähle für hohe Temperaturen

Nichteisenmetalle

  • Aluminium und Al-Legierungen (6061, 7075, 5083)
  • Kupfer und Bronzen
  • Messing (CuZn-Legierungen)
  • Titan (für Medizin und Luftfahrt)

Häufig gestellte Fragen

Welche Mindestbestellmenge gilt?

Es gibt keine Mindestmenge. Wir fertigen von einem einzigen Stück (Prototyp) bis zu Serien von mehreren tausend Teilen. Der Stückpreis sinkt mit größerer Menge.

Welche Toleranzen können Sie erreichen?

Standardmäßig arbeiten wir mit Toleranzen von ±0,05 mm. Für anspruchsvollere Projekte erreichen wir ±0,005 mm. Die Toleranzen hängen von Material, Geometrie und Abmessungen des Teils ab.

Wie lange dauert die Fertigung von CNC-Teilen?

Einfache Teile können in 1–2 Werktagen fertig sein. Komplexere Projekte oder größere Serien erfordern in der Regel 3–7 Werktage. Für dringende Fälle bieten wir eine Expressfertigung an.

Welches Dateiformat muss ich liefern?

Idealerweise liefern Sie ein 3D-Modell im STEP- (.stp), IGES- (.igs) oder Parasolid-Format (.x_t). Wir akzeptieren auch 2D-Konstruktionszeichnungen im DXF- oder PDF-Format. Wenn Sie kein fertiges Modell haben, können wir es anhand Ihrer Skizze erstellen.